El cerebro detrás de la eficiencia operativa. Estandarizamos sus procesos mediante controladores lógicos programables de primera línea.
Implementamos arquitecturas robustas basándonos rigurosamente en los requerimientos específicos de su planta. Desde micro-automatización para máquinas individuales hasta redes complejas distribuidas por toda la nave industrial.
Trabajamos con entornos de desarrollo avanzados para garantizar un código estructurado, seguro, documentado e industrialmente viable.
Cuatro etapas para una implementación sin sorpresas.
Analizamos el proceso actual, relevamos variables críticas, secuencias de operación y requerimientos de seguridad funcional.
Seleccionamos el hardware correcto para cada aplicación y desarrollamos el programa de control utilizando el lenguaje más adecuado al proceso: lógica de escalera, texto estructurado o bloques de función.
Testing en planta, ajuste de parámetros, verificación de funciones de seguridad y capacitación del equipo técnico en el uso del sistema.
Entregamos el código comentado y estructurado, arquitectura de red, descripción funcional y manual de operación en formato digital.
Trabajamos con fabricantes de primera línea — como Siemens y Schneider — seleccionando la plataforma más adecuada según la escala del proceso, los requerimientos de comunicación y la infraestructura existente del cliente.
Nos especializamos en retrofitting de maquinaria existente. En la mayoría de los casos es posible automatizar sin reemplazar la estructura mecánica, modernizando únicamente el sistema de control y manteniendo la inversión en equipamiento original.
Entre 2 y 8 semanas según la complejidad del proceso y la cantidad de variables involucradas. En el relevamiento inicial establecemos un cronograma con fechas comprometidas y hitos de validación intermedios.
Asistencia técnica remota vía acceso seguro y presencial en GBA e interior del país. El cliente siempre recibe el código fuente completo sin restricciones.
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